담금질 균열의 특성

담금질 균열은 일반적인 담금질 결함입니다.담금질 과정에서 방출될 수 없는 내부 응력으로 인해 발생합니다.균열 발생 방지는 제품 설계 단계부터 시작되어야 합니다. 여기에는 적절한 재료 선택, 합리적인 구조 설계 구현, 적절한 열처리 요구 사항 지정, 최적의 가열 온도, 가열 매체, 냉각 매체 및 냉각 방법 선택이 포함됩니다.

재료 고려 사항

1. 탄소 함량은 강철의 담금질 균열에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. 탄소 함량이 높을수록 MS 포인트가 낮아져 균열 위험이 높아집니다. 따라서 경도와 강도 요구사항을 충족할 때 저탄소강을 선택해야 합니다.

2. 합금 원소는 담금질성과 MS 포인트에 영향을 주어 균열 담금질 경향에 영향을 줍니다. 경화성이 좋은 강철은 약한 담금질 매체와 결합하여 복잡한 부품의 균열을 방지할 수 있습니다. 탄소 함량을 결정한 후 최소한의 합금 성분을 포함하는 등급이나 MS 포인트에 최소한의 영향을 미치는 등급의 우선순위를 지정하십시오.

3. 강철 선택에는 균열이 발생하기 쉽기 때문에 과열 민감도도 고려해야 합니다.

부품 구조 설계

1. 급격한 변화 없이 균일한 단면 치수를 유지합니다. 벽 두께도 일정해야 합니다. 벽이 두꺼운 부분에는 응력을 줄이기 위해 관통 구멍이 포함될 수 있습니다. 두께 변화가 심한 부품은 별도의 조립품으로 설계해야 하며, 잔류 응력으로 인한 균열을 방지하기 위해 열처리 후에만 결합해야 합니다.

2. 가장자리, 날카로운 모서리, 홈 및 가로 구멍에 응력이 집중되면 담금질 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 영역은 응력 집중 위험을 완화하기 위해 둥근 전환으로 가공되어야 합니다.

3. 부품 형상은 담금질 냉각 속도에 영향을 미칩니다. 동일한 부품 내에서 상당한 냉각 속도 변화로 인해 담금질 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 냉각 속도 차이를 최소화하도록 설계해야 합니다.

열처리 기술 조건

1. 국부적으로 제어되는 담금질 또는 표면 경화를 선호합니다.

2. 서비스 요구 사항에 따라 담금질된 부품의 국부 경도를 조정합니다. 국부적으로 더 낮은 경도가 필요한 경우 부품 전체에 균일한 경도를 강요하지 마십시오.