스테인레스 스틸 나사의 변색 원인은 무엇입니까?

일반적인 상황에서 스테인리스 스틸 나사는 자연스러운 금속 광택을 유지하며 일반적으로 추가적인 표면 보호가 필요하지 않습니다. 그러나 많은 사람들은 나사를 사용한 후 표면이 점차 붉어지거나 어두워지는 등 변색이 발생한다는 사실을 알고 있습니다. 오늘은 스테인레스 스틸 나사의 변색이 발생하는 일반적인 원인을 간략하게 분석하고 그에 따른 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

1. 스테인레스 스틸 나사의 경화 처리 후, 후속 세척 공정이 부적절할 경우 표면에 세척제가 남아 있을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 보관 및 사용 중에 이러한 잔류 액체는 금속 표면과 지속적으로 화학적으로 반응하여 결국 원래의 외관을 손상시키고 변색을 유발합니다. 이것이 나사 변색의 가장 흔한 원인입니다.

2. 일부 스테인레스 스틸 원료는 표면에 인산염 처리 층이 있습니다. 고온 열처리 후, 이 층은 붉은 녹 얼룩이 생기기 쉽고 표면이 붉은색을 띠게 됩니다. 이를 사전에 방지하기 위해서는 열처리 전 인산염층을 철저하게 제거하고, 메쉬벨트로의 가공온도를 적절하게 조절하여 소스에서 변색의 위험을 줄여야 한다.

3. 스크류 가공의 담금질 단계에서 수성 냉각 매체를 사용하는 경우 시간이 지남에 따라 나사의 틈새와 표면에 잔류하는 냉각액이 스테인레스 스틸의 방청성을 점차 약화시켜 궁극적으로 전체 표면이 검게 변하게 됩니다. 일상적인 생산 관리에서는 냉각수의 품질 지표를 정기적으로 테스트하고 적시에 유지 관리 및 조정을 수행하여 흑화를 효과적으로 방지해야 합니다.

4. 유성 담금질 공정을 사용하는 경우 담금질 오일의 노화 및 열화도 스크류 흑화의 핵심 요소입니다. 생산 과정에서 가공 온도를 적절하게 제어하여 오일 온도를 약 50°C로 유지함으로써 오일 열화 속도를 늦춰야 합니다. 이는 오일 관련 문제로 인한 스테인레스 스틸 나사의 흑화와 같은 외관 결함을 방지하는 동시에 효과적인 담금질을 보장합니다.